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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,天津電機軸加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
反方向走刀法車削細長軸
1、加工幾何精度及表面質量要求高。採用常規加工方法都是主軸和尾座間裝夾工件,兩端無伸縮性,工件在切削力和熱膨脹的影響下,產生內應力和彎曲變形,不易保證直線度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述現象的一種方法,適於中速粗車和大走刀低速精車,並具有適應性強,對機床精度要求不高,加工效率較高等特點。
2、加工原理:反方向車削,就是從車床主軸朝尾座方向進給,車削中將工件夾緊在三爪自定心卡盤上,使被夾緊一端成為不可縱向竄動的固定點。這時,切削中產生的縱向切削沿工件軸線趨向尾座方向,電機軸加工廠,由於軸向力的作用拉緊了工件,增加了工件的實際剛度,不致於出現彎曲(弓形)變形。同時,反方向車削走刀時,採用較大的進給量,這樣就增大了縱向切削力,減輕徑向圓跳動及減少和消除大幅度振動,保證了被加工表面質量。






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細長軸加工工藝特點
由於細長軸剛性很差,在加工中極易變形,對加工精度和加工質量影響很大。為此,生產中常採用下列措施予以解決。
改進工件的裝夾方法
粗加工時,由於切削餘量大,哪裡有電機軸加工,工件受的切削力也大,一般採用卡頂法,尾座頂l尖採用彈性頂l尖,可以使工件在軸向自由伸長。但是,由於頂l尖彈性的限制,軸向伸長量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時,有使工件脫離頂l尖的危險。採用卡拉法可避免這種現象的產生。
精車時,採用雙頂l尖法(此時尾座應採用彈性頂l尖)有利於提高精度,其關鍵是提高中心孔精度。
