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細長軸車削過程中遇到的問題

工件的長度L與直徑d之比大於25（即長頸比L/d>25）的軸類工件稱為細長軸。細長軸剛性差，使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統剛性不足，切削中易產生振動變形，造成加工困難。在加工過程中，所遇到的主要問題是：

1、工件受切削抗力而產生振動和出現彎曲變形，使幾何精度和表光潔度降低。

2、在切削過程中工件吸收的切削熱，會導致工件產生較大的軸向線膨脹，加劇彎曲變形，增加振動，甚至使工件擠死在兩頂l尖之間，造成無法加工。

3、長頸比愈大，自重力愈大，工件在高轉速下，產生的離心力也愈大，上下跳動也就嚴重影響加工質量。

4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當，會使切削力加大，精密軸加工廠，變形和振動加劇。

5、工件彎曲和振動，使車削加工必須採用較低的轉速和切削深度，限制了生產效率的提高。

6、工件在徑向切削力作用下，精密軸加工哪家好，車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大，還易出「扎刀」現象。

7、機床調整不當，易產生錐形誤差；夾具調整不當，易造成彎曲和產生「竹節形」、「菱形」等。

軸加工中的精車細長軸，為甚麼一定要用偏刀？對於頂l尖和走刀量，有何具體要求？

軸加工中的精車細長軸，其使用偏刀的原因，是因為這樣可以減小軸上的徑向壓力，避免出現跳動等問題。至於，其頂l尖和走刀量的要求，主要是要求頂l尖不能太緊，以及，走刀量不能過大，精密軸加工價格，其它，則沒甚麼了。

車削細長軸中，其重要附件有哪些？應注意些甚麼？

車削細長軸，其是軸加工中經常會進行的一個，所以，長治精密軸加工，在這一方面的學習和瞭解上，是不能馬虎和掉以輕心的。對於其重要附件，一般來講，是為跟刀架這一個。使用跟刀架的話，可以將其加工時產生的徑向切削力抵消掉，並減少切削振動，以及工件的變形程度。此外，要注意的是，跟刀架與頂l尖中心應保持一致。