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在多軸加工中心中，一般分為立式加工中心和臥式加工中心這兩大類。在三軸立式加工中心中，哪裡有小軸加工，其有效的加工面是工件的頂面，而在臥式加工中心中，如果借助使用回轉工作台的話，一般也只能夠完成工件的四面加工。如果配置五軸聯動高l檔數控系統的話，那麼還可以進行高精度加工，黑龍江小軸加工，因此可以用於汽車零部件、飛機結構件等的製造加工。而且一般而言，多軸數控加工中心可以設置成兩種，分別為工作台回轉軸和立式主軸頭回轉，大家應根據實際情況來進行確定。

五軸加工，它也是多軸加工的一種，其聯動數控加工與普通的三軸聯動數控加工相比，其主要優點有：

優點一：可以進行連續且平滑的自由曲面，這是三軸數控機床不能進行加工的。

優點二：可以提高空間自由曲面的加工精度、質量以及效率。

優點三：能夠快速完成模具加工，博尼格容易進行模具的修改。

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細長軸加工方法

用跟刀架車削細長軸時，外圓表面產生「竹節」形如何解決？

答：用跟刀架車削細長軸產生「竹節形」的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大（支持得過緊）造成的。其形成過程是：開始車削時，雖然卡爪支持緊壓力很大，但由於靠近尾座支持尖處，工件剛性較大，工件很難變形，小軸加工廠家，可按初定的背吃刀量車削。當車過一段距離後工件剛度逐漸下降，卡爪支持緊力將工件壓向車刀，結果背吃刀量增大，小軸加工廠，車出外圓直徑減少。當跟刀架卡爪跟到已經車小的直徑時，工件向外壓向卡爪，結果使背吃刀量減少，車出的工件因而增大。以後當跟刀架卡爪跟到大直徑處時，又將工件壓向車刀，使背吃刀糧增加，車出的直徑減少，這樣有規律的變形，就把細長軸外圓表面車成了「竹節形」。