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細長軸車削過程中遇到的問題

工件的長度L與直徑d之比大於25（即長頸比L/d>25）的軸類工件稱為細長軸。細長軸剛性差，使用機床、刀具、夾具、工件的工藝系統剛性不足，切削中易產生振動變形，造成加工困難。在加工過程中，所遇到的主要問題是：

1、工件受切削抗力而產生振動和出現彎曲變形，使幾何精度和表光潔度降低。

2、在切削過程中工件吸收的切削熱，會導致工件產生較大的軸向線膨脹，細軸加工廠，加劇彎曲變形，增加振動，甚至使工件擠死在兩頂l尖之間，造成無法加工。

3、長頸比愈大，自重力愈大，工件在高轉速下，產生的離心力也愈大，上下跳動也就嚴重影響加工質量。

4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當，會使切削力加大，變形和振動加劇。

5、工件彎曲和振動，使車削加工必須採用較低的轉速和切削深度，限制了生產效率的提高。

6、工件在徑向切削力作用下，車削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大，還易出「扎刀」現象。

7、機床調整不當，易產生錐形誤差；夾具調整不當，易造成彎曲和產生「竹節形」、「菱形」等。

軸加工，雖然只有這三個字，但是其包含的內容是非常多的，因此我們的學習只有不斷進行，才能早日學習到完整的知識，那下面我們就繼續努力，小編繼續來介紹軸加工相關方面的知識，希望能讓大家在這一方面有所收穫。

在軸加工中，有一種為多軸加工，它一般可以有兩種設置方式，為：

方式一：工作台回轉軸

這種方式的優點是：主軸結構簡單且剛性好、製造成本低。但是，它的工作台不能設計太大，否則會出現問題，細軸加工廠商，而且其承重能力也是比較小的。

方式二：立式主軸頭回轉

這種方式的優點是：主軸加工可以很靈活，細軸加工，工作台可以設計很大，但它很難保證有一定的線速度，因此表面加工質量會有一定影響。

多軸加工的特點，一般來講，主要有以下這幾點，為：

(1)能夠減少基準轉換，從而提高加工精度，細軸加工廠家，因為零件在整個加工過程中，只需要進行一次裝夾，所以能夠保證加工精度。

(2)能夠減少工裝夾具的數量，以及設備的佔地面積，還會降低設備的維護費用。

(3)能夠縮短生產過程，簡化生產，從而更好進行管理，讓生產費用和管理成本也能夠降低。