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解決問題的措施
在生產實際中,為了確保細長軸的加工精度和表面質量,細長軸加工價格,提高生產效率,我們採取了以下措施:
1、為了彌補細長軸的剛性不足,在車削中,應採用跟刀架,以提高工件的剛性,減少變形。
2、注意具體操作方法,有較嚴格的工藝要求和措施,以保證整個工藝系統的剛性,讓工件獲得必要的幾何精度和表面光潔度。
3、採用由左至右反方向車削;減小內應力和彎曲變形,保證直線度及尺寸精度,加工效率高,適應性強。
4、合理選用切削用量,以及刀具幾何角度及參數。






在軸加工中,細長軸的加工也是比較常見的。不過,在加工過程中也會遇到一些困難,那麼,主要有哪些呢?我們應怎樣來應對呢?下面小編就來分析和闡述一下。
細長軸加工中的困難有:
(1)由於細長軸的剛性差,因此在車削過程中,當受到切削力、離心力等的作用力,就會使其產生彎曲和振動,使得其表面質量下降,從而無法進行加工。
(2)細長軸車削時一次進給時間比較長,這樣就會使工件的溫度升高,從而產生軸向伸長變形。
(3)頂l尖和主軸中心不同軸,或者是刀具出現磨損的話,那麼就會產生錐度。
(4)中凹度出現兩頭大、中間小的現象,從而影響到工件的直線度。
(5)刀架外側支承爪和工件之間的接觸過緊,或者是頂l尖精度不好,商丘細長軸加工,從而使得工件出現竹節形。
根據上面的分析,我們可以採取的措施有:
措施一:改進工裝夾具,從而減少工件的彎曲。
措施二:採用跟刀架,以及合理選擇車刀角度,此外支承爪的調整不能過松或過緊。
