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細長軸加工方法

用跟刀架車削細長軸時，外圓表面產生「竹節」形如何解決？

答：用跟刀架車削細長軸產生「竹節形」的主要原因是跟刀架卡爪對工件壓力過大（支持得過緊）造成的。其形成過程是：開始車削時，雖然卡爪支持緊壓力很大，但由於靠近尾座支持尖處，工件剛性較大，工件很難變形，可按初定的背吃刀量車削。當車過一段距離後工件剛度逐漸下降，卡爪支持緊力將工件壓向車刀，結果背吃刀量增大，車出外圓直徑減少。當跟刀架卡爪跟到已經車小的直徑時，工件向外壓向卡爪，結果使背吃刀量減少，車出的工件因而增大。以後當跟刀架卡爪跟到大直徑處時，又將工件壓向車刀，精密軸加工廠家，使背吃刀糧增加，車出的直徑減少，這樣有規律的變形，就把細長軸外圓表面車成了「竹節形」。

細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解

細長軸在加工過程中，石家莊精密軸加工，如果出現彎曲變形，那麼是由哪些原因所造成的？現分析如下。

1.切削力的影響

車削時產生的切削力可以分為幾種，一種是軸向切削力，精密軸加工廠商，另一種是徑向切削力，還有就是切向切削力。切削力不同，則產生的影響是不同的。

徑向切削力：是垂直於軸線水平平面內的，由於細長軸的剛性較差，因此在水平面內容易出現彎曲變形。

軸向切削力：是平行於軸線方向上，能夠形成一定的彎矩。由於細長軸的剛性和穩定性都不好，因此當軸向切削力超過某一數值後，就會使得細長軸出現彎曲變形。

2.切削熱的影響

主要是為讓工件出現熱伸長的現象。由於卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的，因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱後，產生一定的伸長量，因此當超過能承受的範圍後就會出現彎曲變形，因此它是屬於受熱變形，要控制好受力變形量。