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軸加工,雖然只有這三個字,但是其包含的內容是非常多的,因此我們的學習只有不斷進行,才能早日學習到完整的知識,那下面我們就繼續努力,小編繼續來介紹軸加工相關方面的知識,希望能讓大家在這一方面有所收穫。
在軸加工中,有一種為多軸加工,它一般可以有兩種設置方式,為:
方式一:工作台回轉軸
這種方式的優點是:主軸結構簡單且剛性好、製造成本低。但是,它的工作台不能設計太大,精密軸加工,否則會出現問題,而且其承重能力也是比較小的。
方式二:立式主軸頭回轉
這種方式的優點是:主軸加工可以很靈活,工作台可以設計很大,但它很難保證有一定的線速度,因此表面加工質量會有一定影響。
多軸加工的特點,一般來講,主要有以下這幾點,為:
(1)能夠減少基準轉換,從而提高加工精度,因為零件在整個加工過程中,只需要進行一次裝夾,所以能夠保證加工精度。
(2)能夠減少工裝夾具的數量,以及設備的佔地面積,還會降低設備的維護費用。
(3)能夠縮短生產過程,哪裡有精密軸加工,簡化生產,從而更好進行管理,讓生產費用和管理成本也能夠降低。






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細長軸加工工藝特點
由於細長軸剛性很差,在加工中極易變形,精密軸加工價格,對加工精度和加工質量影響很大。為此,生產中常採用下列措施予以解決。
改進工件的裝夾方法
粗加工時,由於切削餘量大,工件受的切削力也大,一般採用卡頂法,尾座頂l尖採用彈性頂l尖,可以使工件在軸向自由伸長。但是,由於頂l尖彈性的限制,軸向伸長量也受到限制,因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時,有使工件脫離頂l尖的危險。採用卡拉法可避免這種現象的產生。
精車時,採用雙頂l尖法(此時尾座應採用彈性頂l尖)有利於提高精度,其關鍵是提高中心孔精度。
