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在軸加工中，細長軸的加工也是比較常見的。不過，在加工過程中也會遇到一些困難，那麼，主要有哪些呢？我們應怎樣來應對呢？下面小編就來分析和闡述一下。

細長軸加工中的困難有：

(1)由於細長軸的剛性差，因此在車削過程中，當受到切削力、離心力等的作用力，就會使其產生彎曲和振動，使得其表面質量下降，從而無法進行加工。

(2)細長軸車削時一次進給時間比較長，這樣就會使工件的溫度升高，從而產生軸向伸長變形。

(3)頂l尖和主軸中心不同軸，或者是刀具出現磨損的話，那麼就會產生錐度。

(4)中凹度出現兩頭大、中間小的現象，邯鄲馬達軸加工，從而影響到工件的直線度。

(5)刀架外側支承爪和工件之間的接觸過緊，或者是頂l尖精度不好，從而使得工件出現竹節形。

根據上面的分析，我們可以採取的措施有：

措施一：改進工裝夾具，從而減少工件的彎曲。

措施二：採用跟刀架，以及合理選擇車刀角度，馬達軸加工公司，此外支承爪的調整不能過松或過緊。

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軸加工上，對於十六軸加工，其具體是指甚麼？以及，這一種軸加工中心，常見嗎？

在軸加工中，是有十六軸加工這一種的。其具體來講的話，是有兩種形式，一是14個主軸加上X軸和Y軸，與排鑽相類似。其二，則是機械手加工，有多少和機械手臂，則有多少個軸。不過，在加工中心中，這一種不太常見，所以是很少使用。