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外表粗糙度值小的零件
精密CNC加工的數控車床具有恆線速切削功用,能加工出外表粗糙度值小而均勻的零件。困為在材質、精車餘量和刀具已定的情況下,外表粗糙度取決於進給量和切削速度。切削速度改變,致使車削後的外表粗糙度不共同,運用數控車床的恆線切削功用,就可選用l好線速度來切削錐、球面和端面等,使車削後的外表粗糙度值即小又共同。






鈦合金零件的表面處理方法
研磨與拋光
1、機械研磨: 鈦的化學反應性高,導熱系數低,粘性大,非標零件加工廠,機械研磨研削比低,且易於磨料磨具發生反應,普通磨料不宜用於鈦的研磨與拋光,l好採 用導熱性好的超硬磨料,如金剛石、立方氮化硼等,拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜,否則,鈦表面易發生研削燒l傷和微裂紋。
2、化學拋光:化學拋光是通過金屬在化學介質中的氧化還原反應而達到整平拋光的目的。其優點是化學拋光與金屬的硬度、拋光面積與結構形狀無關, 凡與拋光液接觸的部位均被拋光,不須特殊複雜設備,操作簡便,較適合於複雜結構鈦義齒支架的拋光。但化學拋光的工藝參數較難控制,要求在不影響義齒精度的情況下能夠對義齒有良好的拋光效果。