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軸類零件的技術要求——
表面粗糙度
因為機器精密程度、運轉速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。
主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中,常用的材料是45鋼,並且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理,CNC車床零件加工廠家,從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對於轉速比較高的軸類零件,可選用合金結構鋼,因為它經過熱處理後,會提高耐磨性和耐疲勞性。
主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學性能。






機械零部件加工工藝過程的基本知識
生產過程和工藝過程
生產過程由設計圖紙變為產品,要經過一系列的製造過程。通常將原材料或半成品轉變成為產品所經過的全部過程稱作生產過程。生產過程通常包括:
(1)技術準備過程包括產品投產前的市場調查、預測、新產品鑒定、工藝設計、標準化審查等。
(2)或工藝過程指直接改變原材料半成品的尺寸、形狀、表面的相互位置、表面粗糙度或性能,使之成為成品的過程。例如液態成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等,都屬於工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導生產的技術文件,這份技術文件稱作工藝規程。
(3)輔助生產過程指為了保證基本生產過程的正常進行所必須的輔助生產活動。
(4)生產服務過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝、銷售等過程。
