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零件加工的工藝訣竅
穩定性是成功的關鍵所在:
某些機加工車間發現鈦金屬難以有效加工,但這種觀點並不代表現代加工方法和刀具的發展趨勢。之所以困難,部分是因為鈦金屬加工是新興工藝,缺少可借鑒的經驗。此外,困難通常與期望值及操作者的經驗相關,特別是有些人已經習慣了鑄鐵或低合金鋼等材料的加工方式,這些材料的加工要求一般很低。相比之下,加工鈦金屬似乎更困難些,因為加工時不能採用同樣的刀具和相同的速率,零部件加工廠家,並且刀具的壽命也不同。






軸類零件的技術要求——
表面粗糙度
因為機器精密程度、運轉速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。
主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中,常用的材料是45鋼,並且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對於轉速比較高的軸類零件,可選用合金結構鋼,因為它經過熱處理後,會提高耐磨性和耐疲勞性。
主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學性能。
