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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

鈦合金具有極好的韌性和卓越的抗腐蝕性能，在目前，其的應用領域十分的廣泛;但是，在鈦合金零件的車削加工中卻有一定的困難，令大多數行業人士望而生畏，他們認為，精密機械零件加工，鈦合金的超級性能大大削弱了其可加工的「能力」，使其切削加工極具挑戰性。

各種鈦合金呈現出各不相同的切削性能。有人認為，加工一個Ti6Al4V工件所需的時間通常是加工一個鋼件的三倍;而有人說，加工一個Ti5553難加工β牌號工件所需的時間則是加工一個Ti6Al4V工件的兩倍。

根據鈦合金零件加工的性質和切削過程中的特點，加工時應考慮以下幾個方面：

1、採用較小的前角和較大的後角以增大切屑與前刀面的接觸長度，減小工件與後刀面的摩擦，刀尖採用圓弧過渡刃以提高強度，避免尖角燒損和崩刃。要保持刀刃鋒利，以保證排屑流暢，精密機械零件加工廠家，避免粘屑崩刃。

2、切削速度宜低，以免切削溫度過高;進給量適中，精密機械零件加工哪家好，過大易燒刀，過小則因刀刃在加工硬化層中工作而磨損過快;切削深度可較大，使刀尖在硬化層以下工作，有利於提高刀具耐用度。