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軸類零件的技術要求——
表面粗糙度
因為機器精密程度、運轉速度等因素,零件加工哪家好,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。
主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中,常用的材料是45鋼,並且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對於轉速比較高的軸類零件,零件加工廠家,可選用合金結構鋼,因為它經過熱處理後,會提高耐磨性和耐疲勞性。
主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學性能。






零件加工表面處理的方法:
表面結構為容易去除的鱗皮,可採用適用的磨削方法,零件加工公司,如輪式或帶式磨,切割用片狀輪,和研磨或噴丸。
經機械磨削或化學處理後,材料可按下述方法進一步進行處理,太原零件加工,以完全清潔表面。
鹽浴處理和水清洗後,鈦及鈦合金可浸入硫酸溶液中去除變質的鱗皮,使用的酸液保持在66℃(150℉),濃度為:10~40%(體積)硫酸(95%重量)。後的成品表面白化處理可按酸液進行短時浸泡完成。
進行機械磨或按進行化學處理的材料,可採用浸入酸液中的方式完成清潔精整
