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鈦合金零件加工的原則介紹:
刀具的幾何角度:
在切削鈦合金時選擇與加工方法相適應的前角和後角等幾何參數並對刀尖適當的處理,會對切削效率和刀具的壽命有重要的影響。
試驗證明,當車削時為了改善散熱條件和增強切削刃,前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦,刀體的後刀面一般取10°~15°;當鑽孔時,機械零部件加工廠商,縮短鑽頭長度、增加鑽心的厚度和導錐量,機械零部件加工廠家,鑽頭的耐用度可提高好幾倍。






軸類零件的技術要求——
直徑精度、幾何形狀精度
在軸上,支承軸頸和配合軸頸是很重要的,機械零部件加工公司,其直徑精度為IT5—IT9級,而形狀精度,應控制在直徑公差之內,大同機械零部件加工,且它的要求要比直徑精度高。
相互位置精度
如果軸是普通精度的,那麼它的徑向圓跳動,如果要配合軸頸對支承軸頸,一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那麼應注明清楚。
