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鈦合金零件加工的原則介紹:
夾具的夾緊力:
鈦合金易變形,夾緊力不能過大,機械零件加工,特別在精加工工序時,可以選擇一定的輔助支承。
切削液:
切削液是鈦合金加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不僅可以有效降低切削溫度,減少刀具和切削摩擦產生的熱量,還可以充當切削過程的潤滑劑,減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結,提高l效率、降低成本,延長l刀具的壽命。但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液,這類切削液會對鈦合金的力學性能產生不良影響。






機械零部件加工工藝過程的基本知識
工藝過程的組成零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。
(1)工序指在一台機床上或在同一個工作地點對一個或一組工件連續完成的那部分工藝過程。劃分工序的依據是工作地點是否變化和工作是否連續。
(2)工步指在一個工序中,當工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉速與進給量均保持不變時所完成的那部分工序。加工表面較多的工序,機械零件加工廠,可分為若干工步。工步是構成工序的基本單元。
(3)走刀刀具從被加工表面每切去一層餘量,就稱作一次走刀。待切除的餘量太大而不可能或不適合一次切下時,可分成幾次切削完成。
(4)安裝工件經一次裝夾(定位和夾緊)後所完成的那部分工序稱為安裝。
(5)工位相對刀具或設備的固定部分,機械零件加工哪家好,工件所佔有的每一個加工位置稱為工位。多數情況下,機械零件加工出售,一個工序中工件僅安裝一次,有時也可能安裝多次。在0號工序中一般需兩次安裝,夾住一端車另一端,然後調頭。調頭後又形成一個新的工位。
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