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零件加工進行中應該注意甚麼?

一、其實，基本影響車削和銑削加工的鈦合金特性主要有以下幾點：密度小、硬度小、熱傳導系數低、高溫下化學活性較高;針對這幾點應注意以下。

二、熱傳導系數低，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成「燒刀」，則要求刀具質量好，機械零部件加工廠商，而且切削線速度要低(低轉速，機械零部件加工廠家，低進給)。刀具是鈦合金專用刀具，如果沒有也可以用硬質合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。

鈦合金零件加工的原則介紹：

一、切削速度：

切削速度是影響刀刃溫度的重要因素。過高的切削速度會導致刀刃過熱、刀刃粘結和擴散磨損嚴重，刀具重磨頻繁，齊齊哈爾機械零部件加工，會縮小刀具壽命。同時會導致鈦合金工件表面層開裂或氧化，影響其力學性能，機械零部件加工工廠，所以應在保證較大的刀具耐用度的前提下，選擇適當的切削速度，降低成本，保證加工質量。

二、進刀深度和走刀量：

走刀量的變化對溫度的變化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，提高刀具的壽命。