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東莞沃文精密機械有限公司成立於2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業務遍布國內外,」德國的品質中國的價格」是我們的目標,歡迎有誠意,有實力,有需要的朋友跟我們聯繫,我們將是您的選擇!
精密機械零件加工的主要工藝
精磨:用於加工軸或孔類零件。這類零件多數採用淬硬鋼,有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸採用靜壓或動壓液體軸承,以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外,還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。
研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制,因而是精密加工技術中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都採用這種方法加工,以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。






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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
零件的輪廓處理:
1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。
2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。
3、未注圓角半徑R5。
4、未注倒角均為C2。
5、銳角倒鈍。
6、銳邊倒鈍,去除毛刺飛邊。
零件的熱處理:
1、經調質處理,HRC50~55。
2、中碳鋼:45 或40Cr 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3、滲碳深度0.3mm。
4、進行高溫時效處理。
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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求
螺釘、螺栓和螺母技術要求:
1、螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固後螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
2、規定擰緊力矩要求的緊固件,必須採用力矩扳手,並按規定的擰緊力矩緊固。
3、同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
4、平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,其配合面不得有間隙。
