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北京機械零配件加工-機械零配件加工工廠-東莞沃文精密機械 ：

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精密機械零件中鉗工加工技巧的現狀與問題

在種類繁多的精密機械零件加工中，平衡螺釘由於其開口槽較深、寬度較小、尺寸的公差較小等要求而導致了其加工工藝較難(容易出現划傷、外形尺寸超差)，技術突破進程緩慢。從傳統的加工工藝來看，結合現有的測量工具，可以在加工前進行模具的拋光與開口槽的潤滑，同時還可以設計一種裝夾胎具，在加工時讓工件與胎具同時被加工(胎具與工件之間存在小間隙的配合)，這樣不僅提高了開口槽的剛性，減少了變形的幾率，還能夠達到所需部件的精准度的要求。

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精密機械零件加工需要注意的因素

定位基準的選擇

在工藝規程設計中，正確選擇定位基準，對保證精密機械零件加工要求、合理安排加工順序有著至關重要的影響。

定位基準有精基準與粗基準之分，用毛坯上未經加工的表面作為定位基準，這種定位基準稱為粗基準。用加工過的表面作定位基準，這種定位基準成為精基準。

在選擇定位基準時往往先根據零件的加工要求選擇精基準，由工藝路線向前反推，後考慮選用哪一組表面作為粗基準才能把精基準加工出來。

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精密機械零件加工的磨損分析

熱狀磨損是零件在摩擦過程中產生的熱量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現象。這類磨損通常發生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，並伴有事故磨損的性質。

腐蝕磨損是一種化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表面與酸、鹼、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學侵蝕，或零件表面與氧相結合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。