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●大型軸的技術要求高,加工量大。為避免不必要的經濟損失,加工前軸坯必須經過嚴格檢查,確認合格後才能進行加工。
●大型軸平端面和打中心孔一般不在車床上進行,晉江小軸加工,其相當方便的方法是用鏜床加工。
●大型軸的加工餘量很大,荒車應採用強力切削,粗車和精車都應採用高速切削,以縮短加工時間。
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1、需要調質處理的軸,粗車時要留出較大的餘量。便熱處理變形後仍有足夠的尺寸可以修正。
2、大型軸加工的技術要求高,加工量大。為避免不必要的經濟損失,小軸加工價格,加工前軸坯要經過嚴格檢查,確認合格後才能進行加工。
3、大型軸平端面和打中心孔一般不在車床上進行,其非常方便的方法是用鏜床加工。
4、大型軸加工的加工餘量很大,荒車應採用強力切削,粗車和精車都應採用高速切削,以縮短加工時間。
開始加工操作:
下料→車兩端面,小軸加工廠,鑽中心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓,車槽,倒角→車螺紋→划鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。
所以一般大型軸加工的具體操作過程就是按照以上內容進行的,並且大型軸部件的加工與小型軸部件的加工操作類似,只是在體型上存在明顯差異,從而導致大型軸產品的加工操作更加細化與謹慎。