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●大型軸的技術要求高，加工量大。為避免不必要的經濟損失，加工前軸坯必須經過嚴格檢查，電機軸加工哪家好，確認合格後才能進行加工。

●大型軸平端面和打中心孔一般不在車床上進行，其方便的方法是用鏜床加工。

●大型軸的加工餘量很大，青島電機軸加工，荒車應採用強力切削，粗車和精車都應採用高速切削，以縮短加工時間。

●軸承位粗車後，電機軸加工價格，應及時進行超聲波探傷。如果發現裂紋、砂眼等缺陷，不再進行後繼工序加工。滾壓後，對軸承位還應進行一次超聲波探傷。檢查合格後，才能銑削鍵槽。

由於細長軸剛性很差，在加工中極易變形，對加工精度和加工質量影響很大。

(一) 改進工件的裝夾方法

粗加工時，由於切削餘量大，工件受的切削力也大，一般採用卡頂法，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由於尖彈性的限制，軸向伸長量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在高速、大用量切削時，有使工件脫離尖的危險。採用卡拉法可避免這種現象的產生。

近年來，對大型軸軸承檔的精加工也有採用珩磨的。軸承位先半精車到粗糙度Ra1.6μm，在直徑方向留出0.02~0.05毫米珩磨餘量。而磨前必須修正磨輪，以免影響工件的形狀精度。粗磨到粗糙度Ra0.μm後，清洗工件表面，用精磨輪進行拋光珩磨，一直磨到圖樣要求為止。此外，還可在裝有磨頭的大型車床上磨削軸承位。這時，電機軸加工公司，應在磨頭附近配備除塵裝置，及時排除磨屑，以免影響工人健康和損傷車床的導軌。


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