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沃文精密(圖)-非標零件加工廠家-丹東非標零件加工 ：

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精密機械零件加工不得不瞭解的技術要求

零件的輪廓處理：

1、未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。

2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3、未注圓角半徑R5。

4、未注倒角均為C2。

5、銳角倒鈍。

6、銳邊倒鈍，去除毛刺飛邊。

零件的熱處理：

1、經調質處理，HRC50～55。

2、中碳鋼：45 或40Cr 零件進行高頻淬火，非標零件加工價格，350～370℃回火，HRC40～45。

3、滲碳深度0.3mm。

4、進行高溫時效處理。

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精密機械零件加工中不鏽鋼零件加工的難點

針對加工難點的解決方法如下：

1、運用具有高熱傳導性的刀具。

2、尖利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可削減切削壓力，這樣就能很好地操控排屑。

3、l佳的切削條件：不恰當的加工條件會下降刀具運用壽命。

4、挑選恰當的刀具：不鏽鋼用刀具應該具有很優異的韌性，切削刃強度和塗層膜的結合力也要比較高。

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切斷精密機械零件加工的方法

手動進給機械零件加工時，必須保持進給速度均勻、其中應注意的事項如下

1 工件的裝夾採用的如果是雙頂l尖法或一夾一頂法時，不能將工件完全切斷。        

2 毛呸表面必須在切斷處先車外圓在切斷，否則會扎刀。                          

3 在切斷時，如發現切不進現象，必須立即退出刀具，檢查安裝是否到位，刀具是銳利。

4 切斷時，發現機械零件加工表面凹凸不平或有明顯扎刀痕跡，應停機檢查刀具和裝夾是否 符合要求，糾正後再車斷